Carrocerías
Para el servicio de carga pesada y liviana.
Nuestra infraestructura, maquinaria y personal calificado nos permite tener un producto de alta calidad, con buen acabado y garantizado. Las especificaciones técnicas son a solicitud del cliente y dentro del marco de la normativa del país.
Los materiales y accesorios empleados en el proceso de producción son de calidad, como aceros estructurales, planchas de acero (ATSM), aceros inoxidables, ejes, frenos, luces, etc.; Todo ello dependiendo del tipo de carrocerías producidas.
Nuestra línea de producción en sus tres divisiones Semirremolques, Remolques y Camiones rígidos abarcan una amplia variedad de carrocerías como plataformas, cisternas, porta contenedores, furgones, barandas, camabajas, volquetes, tolvas, entre otros.
Con una variedad de diseños propios o de acuerdo a los requerimientos de nuestros clientes, corenha.com.pe se consolida como una empresa de amplia experiencia.
En CORPORACION EN–HACORE S.A.C. - “CORENHA” nuestro departamento de diseño, compuesto por profesionales en la materia diseñamos carrocerías enmarcados en dos conceptos: Seguridad y funcionalidad. Nuestros diseños marcan las tendencias del mercado adelantándonos a las nuevas necesidades de transporte.
Nuestras unidades, a solicitud del cliente, son entregadas con toda la documentación completa. Ofrecemos asesoría en trámite de todo tipo de documentación relacionada a la obtención de placas, tarjetas de propiedad, permisos de circulación, entre otros.
Estructuras Metálicas
Diseño, fabricación y montaje.
Nuestra oferta consiste en brindarles un paquete de mantenimiento y reparaciones permanente de calidad y a costo bajo, para el mantenimiento de sus unidades. Por ello en CORENHA invertimos en estar cerca de usted las 24 horas del día, todos los días de la semana.
Entre los servicios que damos tenemos: mantenimiento y reparación de estructura de carrocerías, abolladuras, roturas, sistema de suspensión, sistema de frenos, sistema eléctrico, reparación total de cabinas, reparación de estructuras de maquinaria pesada, entre otros servicios.
Producimos y diseñamos carrocerías que se acomodan perfectamente a los chasis de diversas marcas y modelos, sin importar la antigüedad del vehículo. Recuperamos unidades, modificando sus estructuras y las re-potenciamos.
Entre los servicios que damos tenemos: Rectificaciones de estructuras, Transformación de tracto a camión y viceversa, alargamiento de vehículos (chasis), instalación o reducción de eje, instalaciones hidráulicas, reemplazo de pisos o paredes, elevación de plataformas, entre otros servicios.
Así mismo ofrecemos asesoría de financiamiento con entidades financiares para la adquisición de nuestras carrocerías.
Maquinaria Industrial
Procesadora para el reciclado de plástico.
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El material plástico tiene varios puntos a favor: es económico, liviano, irrompible, muy duradero y hasta buen aislante eléctrico y acústico. Pero a la hora de hablar de reciclaje presenta muchos inconvenientes. Y cada uno de los pasos para cumplir el proceso de reciclado encarece notablemente el producto.
Para reciclar plástico, primero hay que clasificarlo de acuerdo con la resina. Es decir, en siete clases distintas: PET, PEAD, PVC, PEBD, PP, PS, y una séptima categoría denominada “otros”.
La separación es debida a que, las resinas que componen cada una de las categorías de plástico son termodinámicamente incompatibles unas con otras. A eso hay que sumarle el trabajo de separar las tapas, que generalmente no están hechas del mismo material. Este no es el único inconveniente; en el proceso de reciclaje el plástico pierde algunas de sus propiedades originales, por lo que hay que agregarle una serie de aditivos para que recupere sus propiedades.
La separación, el lavado y el posterior tratamiento, son muy costosos de por sí y cuando se llega al producto final se vuelve inaccesible para el consumo humano. Todavía resta abrir un mercado dispuesto a consumir los productos provenientes del reciclado, que en Perú aún hoy no existen.
Hay cuatro tipos de reciclaje de plásticos: primario, secundario, terciario y cuaternario. El conocer cuál de estos tipos se debe usar depende de factores tales como la limpieza y homogeneidad del material y el valor del material de desecho y de la aplicación final.
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